樹根互聯兩大項目獲評“國家級試點示范”
2月15日,工信部公布2021年工業互聯網試點示范項目名單,由樹根互聯賦能的“基于根云平臺的廣州市定制家居產業集群數字化轉型試點示范”、“三一重工5G全連接燈塔工廠”兩大應用案例成功入選,分別在園區集成創新、網絡集成創新兩大方向為廣大企業乃至產業轉型升級提供示范樣本。
工業互聯網試點示范評選工作是由國家工信部組織,面向全國范圍內工業互聯網融合應用項目進行標桿遴選,具體圍繞網絡集成創新、平臺集成創新、安全集成創新、園區繼承創新4大類17個具體方向展開,旨在發掘推廣更多新模式、新業態、新場景,充分發揮工業互聯網在提質、增效、降本、綠色、安全方面的重要作用。
樹根互聯憑借兩大應用案例成功入選,展現了行業領先的綜合實力,以及根云平臺作為“數字化轉型新基座”的廣連接、強落地、易應用能力。
2021年工業互聯網試點示范項目名單
2021年工業互聯網試點示范項目名單
廣州市定制家居產業集群:
打通定制家居產業鏈全過程,賦能上下游轉型升級
中小型定制家居企業因規模、經濟、人才等限制,在數字化轉型的道路上舉步維艱。而樹根互聯打造“全球定制家居產業鏈平臺”助力定制家居產業集群打通前端設計、制造、物流和運輸產業全過程,實現提效降本,也為千千萬萬中小型企業的數字化轉型發展指明方向。
樹根互聯定制家居產業鏈公共服務平臺項目負責人陳超表示,定制家居意味著每一個生產都是獨一無二的。因此,樹根互聯為廣州定制家居產業集群打造的“全球定制家居產業鏈平臺”,串聯起訂單轉換、個性定制、柔性生產、透明交付等多個生產環節,幫產業鏈上的企業打通電商平臺、設計師平臺,解決軟件中的設計稿轉換成生產訂單難等問題,高效完成家居的前端設計、制造、物流和運輸。
據產業鏈上的應用企業廣州美洛士家具公司總經理羅方華表示:“通過平臺,板材優化利用率達90%以上,生產效率提升10%以上,訂單交付周期縮短5天,運營效率大幅提高。”
三一重工5G全連接工廠:
8大類30余個場景落地5G應用
三一重工5G全連接工廠從生產制造、視覺管理、智慧物流、智慧園區、智能研發、智慧營銷與服務等8大類共計30余個細分場景落地5G應用,貫穿業務全流程,切實為工廠生產制造做到“剪辮子”、去機房化、少人化、數據驅動智能應用。
基于5G的生產設備聯網及數據采集,通過監控設備開機率和作業率,發現制造黑洞,消除冗余浪費, 減少設備等待浪費,優化設備工藝參數與工藝路徑,提升設備作業率,提升產能。
如今三一重工生產車間不再是嘈雜的機械轟鳴聲、難聞的金屬燒焦氣味……而是機器人整齊劃一的操作。例如在焊接生產線,焊接機器人搭載AI視覺系統,自動進行光線補償、識別零件形態和定位零件,自主焊接精度可達到毫米級,最終確保鋼板焊接分毫不差;在加工生產線上,三一重工利用數字檢測、IoT、數字孿生等技術,實現從鋼板被送入到加工完成被送出全程無人化操控。
據悉,5G連接可以跟蹤工廠從鋼板到自動分解再到機器人選型的全過程。鋼板在AGV送達以后還可通過邊緣云進行控制實現機器人自動的折彎。5G全連接工廠的發布標志著三一重工在5G+智能制造領域的新起點,在樹根互聯的根云平臺支持下,三一重工率先邁進5G+工業互聯網的新時代。
綜合運用5G等多種網絡技術,將工廠中的人員、機器、環境、平臺等實現連接,最終實現企業生產系統、管理系統、網絡系統的深入融合,是實現5G+工業互聯網高質量發展的重要舉措。據三一集團介紹,5G智能云應用將隨著燈塔工廠的推廣建設,在三一集團內進行推廣復制,并且實現能力外溢,對產業鏈外協廠家進行賦能,共同成長。
責任編輯:Yaodl
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