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墻裂推薦(機制砂如何生產(chǎn))機制砂工藝流程簡介,


墻裂推薦(機制砂如何生產(chǎn))機制砂工藝流程簡介,(圖1)

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當前,河沙禁采,機制砂需求倍增,大型化、規(guī)模化的砂石生產(chǎn)線成為新的投資熱點。然而一般的生產(chǎn)線往往存在設(shè)備選型不合理,生產(chǎn)工藝落后的缺點,這必然導(dǎo)致生產(chǎn)的機制砂質(zhì)量大打折扣。因此,優(yōu)良的機制砂生產(chǎn)工藝、合理的設(shè)備選擇是機制砂行業(yè)亟待解決的問題。

墻裂推薦(機制砂如何生產(chǎn))機制砂工藝流程簡介,(圖6)

一、機制砂生產(chǎn)流程

制砂的生產(chǎn)工藝流程一般可分為以下幾個階段:塊石——粗碎——中碎——細碎——篩分——除塵——機制砂。

即:制砂過程是將塊狀巖石,經(jīng)幾次破碎后,制成顆粒小于一定粒度的機制砂。常見工藝流程如下圖:

墻裂推薦(機制砂如何生產(chǎn))機制砂工藝流程簡介,(圖7)

圖1  機制砂生產(chǎn)工藝

機制砂是由碎石破碎而得到的,因此母巖的化學(xué)成份和礦物組成決定了機制砂是否含有害物質(zhì),以及是否存在堿集料反應(yīng)活性;母巖的強度決定了機制砂的力學(xué)性能壓碎值。因此,機制砂生產(chǎn)對母巖的強度有較高要求,一般要求火成巖不宜小于100MPa,變質(zhì)巖不宜小于80MPa,水成巖不宜小于60MPa。

二、機制砂生產(chǎn)對設(shè)備的要求

1、機制砂生產(chǎn)中振動給料機的技術(shù)要求

振動給料機位于入料倉和顎式破碎機之間,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,并對物料進行粗篩分。

根據(jù)設(shè)備性能要求,配置設(shè)計時:

1) 盡量減少物料對槽體的壓力,一般要求倉料的有效排口不得大于槽寬的1/4,物料的流動速度控制在6~18m/min。

2) 對給料量較大的物料,料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板,但攔礦板不得固定在槽體上。

3) 為使料倉能順利排出,料倉后壁傾角可以設(shè)計為55°~65°。

2、機制砂生產(chǎn)中破碎機選用原則

? 2.1 破碎方法及原理

自然界的巖石在破碎機中能夠粉碎主要克服兩種內(nèi)聚力。雖然目前市場上出現(xiàn)的破碎機械類型繁多,但按施加外力的方法不同,物料的常用破碎方式見表1:

表1  各種破碎方法及原理

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? 2.2 破碎機械的選用原則

在機制砂的生產(chǎn)過程中,一般采用三級破碎工藝,即粗碎、中碎、制砂機破碎。不同破碎階段選用的破碎機也不盡相同,在粗碎中最常用的是顎式破碎機,中碎一般采用反擊式破碎機或圓錐式破碎機,制砂機械一般以沖擊式破碎居多。各種常用破碎機性能如表2所示:

表2  常用破碎機性能

墻裂推薦(機制砂如何生產(chǎn))機制砂工藝流程簡介,(圖9)

? 2.3 制砂機選用原則

制砂機械一般采用棒磨機、反擊式制砂機或沖擊式制砂機,三者的性能見表3:

表3  棒磨式制砂機、反擊式制砂機和沖擊式制砂機對比

墻裂推薦(機制砂如何生產(chǎn))機制砂工藝流程簡介,(圖10)

由表3可看出,棒磨機生產(chǎn)的機制砂級配良好,反擊式破碎機生產(chǎn)的機制砂級配良好但粒型較差,而沖擊式破碎機生產(chǎn)的機制砂級配不良但粒型較好。

以往采用棒磨機較多,因為棒磨機生產(chǎn)過程中磨棒對石料粉磨有選擇性、逐步粉磨,過磨現(xiàn)象少。但棒磨機存在產(chǎn)量低、運行成本高、人工勞動強度大等缺陷,不建議生產(chǎn)中采用。

在實際生產(chǎn)中,建議采用反擊式和沖擊式破碎機聯(lián)合制砂,可獲得粒型好、機配好、產(chǎn)量高的機制砂。

3、振動篩對機制砂生產(chǎn)的影響

機制砂產(chǎn)品級配的最主要影響因素就是篩分環(huán)節(jié),其中振動篩的篩孔形狀、尺寸及篩面傾斜角大小是影響機制砂質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。

1) 機制砂生產(chǎn)中有較大含量的石粉顆粒,且對級配要求較高,不宜選用長方形和圓形篩孔,一般采用正方形方孔篩。

2) 篩孔尺寸的選擇直接影響機制砂的質(zhì)量和生產(chǎn)量。研究表明,篩網(wǎng)尺寸越大生產(chǎn)的機制砂細度模數(shù)越大,石粉含量越低;篩網(wǎng)尺寸越小生產(chǎn)的機制砂細度模數(shù)越小,而石粉含量越大。據(jù)相關(guān)學(xué)者研究,一般制砂工藝中推薦篩孔尺寸為3.5-4.5mm。

3) 為物料達到較好的篩分效率和處理量,根據(jù)振動篩廠家的經(jīng)驗篩面的傾角出廠一般為20°左右為宜。

4、機制砂除粉設(shè)備選取

機制砂的生產(chǎn)過程中會有10%~20%的石粉(75μm的顆粒),適量的石粉可以改善機制砂混凝土工作性差的缺陷,增大混凝土抗壓、抗折強度,但石粉含量過高會影響機制砂混凝土的性能,所以要對機制砂進行除粉。常用的除粉工藝的設(shè)備及其特點見下表:

表4  各種除粉工藝對比

墻裂推薦(機制砂如何生產(chǎn))機制砂工藝流程簡介,(圖11)

機制砂的除粉工藝是機制砂石粉含量控制的關(guān)鍵,既要機制砂中粉料含量滿足不同等級混凝土使用要求,又對級配影響較小,建議采用干法制砂分級機或輪式洗砂機除粉。北方天氣寒冷、干旱、水資源缺乏地區(qū),應(yīng)多采用干法人工砂石料生產(chǎn)工藝。

優(yōu)良的機制砂生產(chǎn)工藝、合理的設(shè)備選擇是生產(chǎn)機制砂質(zhì)量的保證,決定了機制砂混凝土的性能。通過本文分析,為制備出級配優(yōu)良的機制砂,應(yīng)選取合格的母巖,根據(jù)母巖情況調(diào)整振動給料篩尺寸,粗碎宜采用顎式破碎機,中碎宜采用反擊式破碎機,制砂機宜采用立式?jīng)_擊式破碎機,除粉宜采用干法分級機除粉,如采用濕法除粉推薦采用輪式洗砂機。

來源:礦機優(yōu)選

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