燃爆了（砂石骨料生產(chǎn)流程圖）砂石骨料生產(chǎn)流程視頻，

導(dǎo)讀

砂石骨料生產(chǎn)方式主要分干法和半干法兩種。

干法生產(chǎn)是指除個別工藝環(huán)節(jié)噴霧除塵用水外，整條生產(chǎn)線的工藝過程基本無用水，主要適用于我國北方天氣寒冷、干燥、水資源嚴(yán)重缺乏、礦石原料中夾土料能通過篩分剔除干凈的地區(qū)。

半干法生產(chǎn)是指破碎及破碎前工段無用水、破碎后工段用水洗，主要適用于我國南方、水資源豐富或礦石原料中夾雜的粘土料無法通過干法篩分剔除干凈的地區(qū)。當(dāng)然，北方一些對機(jī)制砂要求較高的地區(qū)也有選擇濕法制砂。

砂石骨料生產(chǎn)可簡單概括為：破碎分選。

下面主要從破碎、篩分、制砂、分選、污泥處理等幾個方面介紹砂石骨料生產(chǎn)線的主機(jī)設(shè)備選型。

破碎設(shè)備的選擇

破碎設(shè)備的選擇主要取決于礦石原料的特性、當(dāng)?shù)厣笆a(chǎn)品的市場需求及生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。

破碎設(shè)備根據(jù)破碎原理可以分為兩大類：擠壓式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)：

擠壓式破碎機(jī)：旋回破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)，適用于硬度、磨蝕性指數(shù)較高的巖石，如花崗巖、石英巖、輝綠巖、玄武巖等；

沖擊式破碎機(jī)：反擊破碎機(jī)、立軸式破碎機(jī)、重錘反擊式破碎機(jī)，適用于硬度、磨蝕性指數(shù)中等或偏低的巖石，如石灰?guī)r、白云巖等。

1）粗破設(shè)備的選擇

粗破設(shè)備一般采用旋回式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)或（重錘）反擊式破碎機(jī)。

旋回式破碎機(jī)電耗低，無需配置給料設(shè)備且設(shè)備維護(hù)成本較低，但土建基礎(chǔ)投資較高，適用于生產(chǎn)線能力大于1000tph的生產(chǎn)線。巖石硬度較高時選擇重錘旋回式破碎機(jī)，巖石硬度中等或偏低時選擇輕型旋回式破碎機(jī)；

顎式破碎機(jī)適用于生產(chǎn)能力小于1000tph的各種特性的巖石破碎；

（重錘）反擊式破碎機(jī)適用于硬度、磨蝕性指數(shù)中等或偏低的巖石破碎。

2）中細(xì)破設(shè)備的選擇

中細(xì)破設(shè)備一般選擇圓錐式破碎機(jī)或者（重錘）反擊式破碎機(jī)。

圓錐式破碎機(jī)主要適宜破碎硬度、磨蝕性指數(shù)較高的巖石，產(chǎn)品粉狀料較少，粒型較反擊破差些。

顎破+圓錐破生產(chǎn)出的石料

（重錘）反擊式破碎機(jī)主要適宜破碎硬度、磨蝕性指數(shù)中等或偏低的巖石，產(chǎn)品粒型較好（反擊破較重錘反擊破粒型更好些）、粉狀料較多，設(shè)備維護(hù)成本較高。

顎破+反擊破生產(chǎn)出的石料篩分設(shè)備的選擇主要介紹預(yù)篩土設(shè)備、骨料篩分設(shè)備、機(jī)制砂篩分設(shè)備的選擇。

1）預(yù)篩土設(shè)備的選擇

骨料產(chǎn)品對含土量要求都比較高，預(yù)篩土設(shè)備的配置是必要的。

當(dāng)粗破選擇帶給料設(shè)備的顎破或（重錘）反擊式破碎機(jī)時，預(yù)篩土設(shè)備一般選擇布置于粗破前，選擇振動篩分給料機(jī)+圓振動篩。

當(dāng)粗破選擇不帶給料設(shè)備的旋回破時，預(yù)篩土設(shè)備一般選擇布置于粗破后，選擇重型圓振動篩。

2）骨料篩分設(shè)備的選擇

骨料篩分設(shè)備一般選擇圓振動篩。

篩分設(shè)備成本低、能耗低，所以一般規(guī)格宜選大些或多臺并聯(lián)布置；

一級篩分設(shè)備效率越高，則返回到返料破碎機(jī)的物料量就越少，可以減少返料破碎機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷；二級篩分設(shè)備的篩分效率越高，產(chǎn)品的分級就越明確，所以也宜選擇大些。

3）機(jī)制砂篩分設(shè)備的選擇

機(jī)制砂篩分設(shè)備一般選擇圓振動篩或三軸橢圓振動篩。

圓振動篩一般對于細(xì)砂料篩分效率較低，僅能對3mm以上的物料進(jìn)行篩分；

三軸橢圓振動篩主要使用細(xì)物料篩分，可根據(jù)實(shí)際物料特性調(diào)整振動軌跡的橢圓度，以達(dá)到篩分效率與生產(chǎn)能力等篩分工藝參數(shù)的優(yōu)化。

目前使用較廣的機(jī)制砂篩分設(shè)備是圓振動篩，但是三軸橢圓振動篩用于機(jī)制砂石粉是一種趨勢。

分選設(shè)備的選擇

砂石分選一般分干法和濕法分選兩種。

干法分選目前多采用砂石專用分選機(jī)；

濕法主要用于對半干法生產(chǎn)線的0-4.75mm產(chǎn)品除粉除泥。一般選擇螺旋洗砂機(jī)或輪斗洗砂機(jī)，目前使用較為廣泛的是螺旋洗砂機(jī)。

污泥處理設(shè)備的選擇

污泥處理設(shè)備一般用于濕法生產(chǎn)線中，主要是對經(jīng)過分選洗砂設(shè)備的含泥砂廢水進(jìn)行處理，常用設(shè)備有旋流器、濃縮機(jī)、壓濾機(jī)。

零排放生產(chǎn)線

零排放生產(chǎn)線是針對成品料干堆、尾水凈化、固體廢棄物干排等問題推出的系統(tǒng)解決方案。主要包括篩分、清洗、脫水、細(xì)砂回收、固液分離、污泥脫水等環(huán)節(jié)。整個系統(tǒng)中，物料得到有效篩分、清洗和脫水。節(jié)約資源、降低水耗。整條生產(chǎn)線連續(xù)工作性能優(yōu)異，維護(hù)方便。使用壽命長，移動方便，效果優(yōu)異。同時保證無污染，符合環(huán)保要求。

生產(chǎn)線優(yōu)勢：

（1）先提取原料泥漿中的細(xì)料，能有效降低后序設(shè)備負(fù)荷，減小設(shè)備型號，從而達(dá)到投資小，占地面積小的目的，同時可以減少對設(shè)備元件的損傷，延長設(shè)備使用壽命。

（2）泥砂分離、泥水分離及固廢干排，步驟明確、分工細(xì)致，每臺機(jī)器獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證可以最大限度地發(fā)揮其作用，從而達(dá)到簡單高效的目的。

（3）細(xì)砂回收機(jī)具有合理的水路設(shè)計(jì)，包括返水調(diào)節(jié)、溢流調(diào)節(jié)等機(jī)構(gòu)，使整機(jī)回收效果更為理想；濃縮罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)根據(jù)流體動力學(xué)原理設(shè)計(jì)，充分考慮紊流、沉降等方面因素，在處理量相同的情況下，體積更小，絮凝劑用量更??；壓濾機(jī)采用全自動程控拉板技術(shù)，并在進(jìn)料口加裝壓力表及過壓保護(hù)回流裝置，有效保護(hù)設(shè)備元件及濾布不在過載狀態(tài)下工作。

（4）專利設(shè)計(jì)，工藝合理，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，處理后的水、泥均能達(dá)到國家環(huán)保要求。

實(shí)現(xiàn)的功能及預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)：

1、實(shí)現(xiàn)的功能

（1）泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。

（2）泥水分離-前期作業(yè)產(chǎn)生的尾水凈化。

（3）固廢干排-尾水中固體廢棄物的干排、干堆處理。

2、預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)

（1）實(shí)現(xiàn)物料中固體顆粒回收脫水：200目以上固體顆?；厥章蔬_(dá)80～90%，脫水后物料含水率達(dá)到16～20%。成品料含泥量小于等于3%，符合商混用料標(biāo)準(zhǔn)。

（2）實(shí)現(xiàn)尾水的凈化回用：凈化后的尾水懸浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三級排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。清水回用率大于90%，符合國家關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)。

（3）實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排：壓濾過的泥餅含水率小于60～75%，達(dá)到國家關(guān)于固體廢棄物干堆干排或混合填埋含水率標(biāo)準(zhǔn)。

來源：隆鼎環(huán)?？萍?/span>

—————

●干貨 | 對顎破而言，整體機(jī)架與組合機(jī)架差別竟然這么大！

●探究 | 砂含泥量對混凝土工作性能、強(qiáng)度和抗碳化性能的影響

●聚焦 | 中國電建水電七局進(jìn)軍砂石行業(yè)——年產(chǎn)200萬方環(huán)保砂石骨料項(xiàng)目正加快建設(shè)

注明：本文章來源于互聯(lián)網(wǎng)，如侵權(quán)請聯(lián)系客服刪除！