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干貨滿滿(污水離心機(jī)式脫水機(jī)工作原理圖)污水離心機(jī)式脫水機(jī)工作原理圖解,


  污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物,未經(jīng)過很好處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后,將會(huì)直接給水體和大氣帶來二次污染,對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。因此,污泥在處理上是非常慎重的,污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種。

  各種污泥對(duì)脫水機(jī)的適應(yīng)有一定的不同,目前國內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有:離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水,絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵,絮凝效果好,污泥的脫水相對(duì)的順利。

  污泥性質(zhì)或進(jìn)泥量發(fā)生改變,脫水劑的投加量或種類不適合情況的變化,導(dǎo)致污泥的脫水性能下降,此時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn),確定出合適的脫水劑種類或投加量。

干貨滿滿(污水離心機(jī)式脫水機(jī)工作原理圖)污水離心機(jī)式脫水機(jī)工作原理圖解,(圖1)

帶式污泥脫水機(jī)運(yùn)行經(jīng)常出現(xiàn)的問題有哪些?如何解決?

  (1)脫水泥餅含固率下降的原因和對(duì)策:

  ①污泥性質(zhì)或進(jìn)泥量發(fā)生改變,脫水劑的投加量或種類不適合情況的變化,導(dǎo)致污泥的脫水性能下降,此時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn),確定出合適的脫水劑種類或投加量;

  ②帶速太快,使污泥擠壓時(shí)間不夠、泥餅變薄和含固率下降,對(duì)策是及時(shí)降低帶速;

  ③濾帶張力太小,不能產(chǎn)生足夠的壓榨力和剪切力,使脫水泥餅的含固率下降,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增大濾帶張力;

  ④濾帶堵塞,水分無法濾出,使脫水污泥含水率上升,應(yīng)停止運(yùn)行,認(rèn)真沖洗濾帶后再重新投入運(yùn)行。

  (2)濾液混濁的原因和對(duì)策:

  ①污泥性質(zhì)或進(jìn)泥量發(fā)生改變,脫水劑的投加量或種類不適合情況的變化,導(dǎo)致污泥的脫水性能下降,此時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn),確定出合適的脫水劑種類或投加量;

  ②濾帶接縫不合理或損壞及濾帶老化等,使污泥進(jìn)入濾液中導(dǎo)致濾液混濁,此時(shí)應(yīng)修補(bǔ)或更換濾帶;

  ③濾帶張力太大或帶速太大會(huì)導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料使濾液混濁,此時(shí)應(yīng)將濾帶的張力或帶速適當(dāng)減小;

  (3)濾帶打滑的原因和對(duì)策:進(jìn)泥量超負(fù)荷、濾帶張力太小或輥壓筒損壞等原因都可能造成濾帶打滑,此時(shí)應(yīng)分別采取減少進(jìn)泥量、增大濾帶張力或更換輥壓筒等措施予以解決。
干貨滿滿(污水離心機(jī)式脫水機(jī)工作原理圖)污水離心機(jī)式脫水機(jī)工作原理圖解,(圖2)

  (4)濾帶堵塞的原因和對(duì)策:濾帶沖洗不徹底、濾帶張力太大、進(jìn)泥中細(xì)沙含量太多、脫水劑投加過多使污泥粘度過大等原因會(huì)造成濾帶的嚴(yán)重堵塞,可相應(yīng)采取加強(qiáng)沖洗、調(diào)整帶速、加強(qiáng)污水沉淀預(yù)處理效果、減少投藥量等方法予以解決。

  (5)濾帶跑偏的原因和對(duì)策:進(jìn)泥不均勻、輥壓筒位置不對(duì)、輥壓筒局部磨損或糾偏措施不靈敏等都會(huì)引起濾帶跑偏,解決辦法分別是調(diào)整進(jìn)泥口或平泥裝置、檢查調(diào)整輥壓筒位置、檢查更換輥壓筒或檢查修復(fù)糾偏裝置。

  (6)電控柜不能通電,不能啟動(dòng)電機(jī)的原因和對(duì)策:原因是過載或急停電源開關(guān)鎖緊,或保護(hù)裝置啟動(dòng),解決方法檢查保護(hù)裝置是否斷開,以及傳動(dòng)負(fù)荷是否超載,電路系統(tǒng)。是否損壞。

  (7)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小的原因和對(duì)策:原因是帶式污泥脫水機(jī)管路或氣動(dòng)元件漏氣,或空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng),或空氣過濾器堵塞或調(diào)壓閥損壞。解決方法氣管是否破損或打折檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件并及時(shí)維修或更換。

  (8)主機(jī)自動(dòng)停機(jī)的原因和對(duì)策:原因是濾網(wǎng)走偏超限,保護(hù)啟動(dòng)。解決方法將網(wǎng)帶放松,手工移動(dòng)網(wǎng)帶復(fù)位中間,解除保護(hù),運(yùn)行正常后再定位行程開關(guān)。

  (9)濾網(wǎng)跑偏過限或引起打皺的原因和對(duì)策:帶式污泥脫水機(jī)是調(diào)偏裝置失靈,解決方法檢查氣壓、檢查調(diào)偏閥是否損壞,檢查濾網(wǎng)感應(yīng)輥?zhàn)邮欠衩撾x網(wǎng)邊、檢查連桿是否靈敏、檢查氣缸是否損壞、檢查是否漏氣、檢查調(diào)偏輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

  (10)輥軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)的原因和對(duì)策:原因是軸承損壞,解決方法更換軸承。

  (11)濾餅含水率較高的原因和對(duì)策:原因是絮凝不充分,或?yàn)V網(wǎng)張力不夠、或壓濾轉(zhuǎn)速較快、或?yàn)V網(wǎng)清洗不干凈。帶式污泥脫水機(jī)解決方法調(diào)整污泥和藥液混合比,調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動(dòng)轉(zhuǎn)速,檢查清洗裝置

  (12)擠壓段兩側(cè)漏泥的原因和對(duì)策:原因是進(jìn)料量過大,或絮凝效果不佳,或?yàn)V網(wǎng)透水性不夠及時(shí),解決方法調(diào)整污泥閥開關(guān),調(diào)節(jié)絮凝效果及絮凝液濃渡,檢查清洗裝置是否正常工作

  (13)壓濾液或清洗水懸浮物過多的原因和對(duì)策:原因是濾網(wǎng)透水間隙孔過大或絮凝不充分,解決方法更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選用是否恰當(dāng),溶解濃度是否過高或低。

  (14)濾網(wǎng)清洗不干凈的原因和對(duì)策:原因是噴嘴堵塞,或水壓水量不夠,或絮凝效果不佳,解決方法疏通噴嘴,更換清洗水泵,檢查絮凝效果

  (15)污泥絮凝效果差的原因和對(duì)策:污泥同絮凝液混合比不正確,絮凝液濃渡偏低,污泥濃度過高,檢查絮凝液濃度,調(diào)節(jié)加藥量,更換絮凝劑品種和質(zhì)量。

干貨滿滿(污水離心機(jī)式脫水機(jī)工作原理圖)污水離心機(jī)式脫水機(jī)工作原理圖解,(圖3)

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